vệ sinh công nghiệp làm bong tróc lớp mạ pvd

Vì Sao Nước Vệ Sinh Công Nghiệp Làm Bung Màu, Bong Tróc Lớp Mạ PVD?

Lớp mạ PVD tuy có khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học cao, nhưng không miễn nhiễm với hóa chất mạnh. Nước vệ sinh công nghiệp nếu không phù hợp về thành phần, pH hoặc cách sử dụng sẽ gây phá hủy cấu trúc liên kết giữa lớp mạ và kim loại nền, dẫn đến hiện tượng bung màu, bong tróc, mất thẩm mỹ.

Việc lựa chọn dung dịch tẩy rửa đúng cách, hiểu rõ đặc tính hóa học của vật liệu, và tuân thủ quy trình bảo trì là chìa khóa để duy trì tuổi thọ và vẻ đẹp của sản phẩm mạ PVD trong môi trường công nghiệp.

Vì Sao Nước Vệ Sinh Công Nghiệp Làm Bung Màu, Bong Tróc Lớp Mạ PVD?

1. Tổng quan về công nghệ mạ PVD

Mạ PVD (Physical Vapor Deposition) là công nghệ bay hơi vật liệu trong môi trường chân không để phủ lên bề mặt kim loại. Lớp mạ PVD có độ cứng cao, khả năng bám dính tốt và chống mài mòn, ăn mòn, cũng như tạo hiệu ứng màu sắc sang trọng (vàng, đen, xám, đồng…).

Tuy nhiên, dù có độ bền cao, lớp PVD vẫn là lớp phủ mỏng (thường chỉ vài micromet), nên vẫn có thể bị hư hỏng nếu tiếp xúc với môi trường hoặc hóa chất không phù hợp.

2. Cơ chế gây bong tróc của nước vệ sinh công nghiệp

Phần lớn nước vệ sinh công nghiệp hiện nay được thiết kế để phân hủy mạnh các chất bẩn như dầu mỡ, cặn bám, vôi, rỉ sét… Tuy nhiên, trong quá trình đó, chúng có thể tấn công và làm suy yếu lớp mạ PVD qua nhiều cơ chế sau:

2.1. Thành phần hóa học ăn mòn lớp PVD

Các loại nước tẩy rửa công nghiệp thường chứa:

 • Axit mạnh như axit hydrochloric (HCl), axit sulfuric (H₂SO₄), hoặc axit phosphoric (H₃PO₄) – dùng để làm sạch cặn canxi, vôi hoặc rỉ sét.

 • Kiềm mạnh như natri hydroxide (NaOH) – phá vỡ chất hữu cơ, dầu mỡ.

 • Chất oxi hóa mạnh (hydrogen peroxide, hypochlorite) – tẩy trắng, sát khuẩn

Dù lớp PVD có khả năng chống ăn mòn tốt hơn sơn hoặc mạ điện thông thường, nhưng các tác nhân mạnh trên vẫn có thể phá hủy liên kết hóa học và kết cấu tinh thể của lớp phủ, đặc biệt khi:

 • PVD không được xử lý kỹ (bề mặt không sạch, bám dầu).

 • Có vết xước nhỏ cho phép hóa chất “luồn sâu” và tấn công lớp nền kim loại bên dưới → bong tróc lan rộng.

2.2. Ảnh hưởng của pH và nhiệt độ

 • Dung dịch có pH quá thấp (axit mạnh) hoặc quá cao (kiềm mạnh) đều làm giảm độ ổn định của liên kết giữa lớp phủ PVD và kim loại nền.

 • Một số loại nước vệ sinh yêu cầu dùng nóng (trên 50–60°C), làm giãn nở vi mô khác nhau giữa lớp PVD và nền kim loại, gây ra ứng suất nội bộ → nứt vi mô → bong tróc.

2.3. Cơ chế thủy phân và oxy hóa.

Nhiều hợp chất hóa học trong nước vệ sinh có thể thủy phân lớp phủ hoặc oxy hóa một số kim loại trong lớp nền, gây ra hiện tượng “tách lớp” từ dưới lên (delamination). Hiện tượng này thường không nhìn thấy ngay mà xảy ra sau vài giờ đến vài ngày sau khi tiếp xúc.

3. Các lỗi thường gặp dẫn đến hư hại PVD:

4. Cách bảo vệ lớp mạ PVD đúng cách

Để bảo vệ độ bền và thẩm mỹ của lớp mạ PVD, cần lưu ý:

 • Không sử dụng các dung dịch có chứa axit, kiềm, hoặc chất oxi hóa mạnh.

 • Chỉ dùng dung dịch tẩy rửa pH trung tính (6–8), được ghi rõ “an toàn cho PVD” hoặc “an toàn cho thép không gỉ”.

 • Lau khô ngay sau khi vệ sinh, không để dung dịch đọng lại lâu.

 • Dùng khăn mềm, không xước, tránh cọ sát quá mạnh.

 • Trong môi trường công nghiệp có khói bụi hoặc axit, nên bảo dưỡng định kỳ bằng dung dịch bảo vệ PVD chuyên dụng.

5. Kết luận

Lớp mạ PVD tuy có khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học cao, nhưng không miễn nhiễm với hóa chất mạnh. Nước vệ sinh công nghiệp nếu không phù hợp về thành phần, pH hoặc cách sử dụng sẽ gây phá hủy cấu trúc liên kết giữa lớp mạ và kim loại nền, dẫn đến hiện tượng bung màu, bong tróc, mất thẩm mỹ.

Việc lựa chọn dung dịch tẩy rửa đúng cách, hiểu rõ đặc tính hóa học của vật liệu, và tuân thủ quy trình bảo trì là chìa khóa để duy trì tuổi thọ và vẻ đẹp của sản phẩm mạ PVD trong môi trường công nghiệp.

Thông tin công ty

Công ty Cổ Phần PVD VIETCOAT

Đ/c : Số 455/9B , Đường DT743C  , Khu phố Chiêu Liêu, phường Tân Đông Hiệp,TP. Dĩ An,Bình Dương

Điện thoại : Hotline 0939.67.63.68 -0906815697 (Mr Cường ).

Facebook : Vietcoat PVD

Web :         pvdvietcoat.vn

Email :      Cuongtd@vietcoat.vn